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橡胶促进剂MBTS(DM)-80

使用本品时需用氧化锌硬脂酸作活性剂，本品较之MBTS有操作更方便易于分散等优点。本品不污染，不变色，可用于浇色或艳色制品，用在与食品接触的橡胶制品时，应降低份量。

用量：0.2～3.0PHR

包装：纸箱包装（内附PE袋），每箱净重25KG.

储存：置于低温、通风、原包装密封存放12个月。

橡胶化促进剂DM工艺过程

橡胶化促进剂DM工艺过程  

要从粗品M合成DM，整个试验过程大体上要经历溶解过程、氧化过程、分离过程和母液的循套用四步。  

溶解过程， 就是M氨盐的制备过程。从粗品M在氨水中的溶解过程中找到合适的溶解比例，橡胶促进剂 dm，摸索较佳工艺条件。氧化过程：用氧气作氧化剂，在催化剂的存在下，促进剂dm，把M氨盐氧化成DM。  反应后的分离过程，反应后氧化釜中含有合成的DM和大量的母液，需要将此分离。  

母液的循环利用，分离出的母液中含有氨和较少量没有反应完的M氨盐，由于氧化剂是氧气，不存在其它杂质，所以我们将母液进行回收套用，以达到经济效益和社会效益的较大化。工艺条件的选择

橡胶化促进剂DM影响因素    

在粗品M的溶解过程中，粗M和氨水的比例；氧化反应时的温度、压力、反应时间、催化剂等是影响产率和产品性能的主要因素。

橡胶化促进剂DM工艺条件的摸索

 粗M与氨的比例  试验时，配制成一定浓度的氨水来溶解粗M。根据反应原理参照有关文献，在正交试验的基础上，吉林促进剂dm，我们确定几组数据，控制反应较高温度不**过90℃，溶解时间在30min进行试验。